วิศวกรควรประเมินอะไรก่อนเลือกอุปกรณ์ที่มีเส้น PTFE

3. สี่ประเภทหลักของเรือกระบวนการเรียงราย

แม้ว่าเครื่องปฏิกรณ์แบบเรียงราย ถังเก็บ เครื่องรับ และถังผสมอาจมีแนวคิดการก่อสร้างขั้นพื้นฐานที่คล้ายคลึงกัน แต่หน้าที่ของกระบวนการไม่สามารถใช้แทนกันได้ การเลือกประเภทที่ถูกต้องเริ่มต้นด้วยการระบุสิ่งที่เรือต้องดำเนินการภายในระบบการผลิต

3.1 เครื่องปฏิกรณ์แบบมีเส้น PTFE

เครื่องปฏิกรณ์รองรับปฏิกิริยาเคมีหรือกระบวนการอื่นซึ่งสารในนั้นผ่านการเปลี่ยนแปลงที่กำหนดไว้ พื้นผิวที่เปียกภายในต้องเข้ากันได้กับวัสดุตั้งต้น ผลิตภัณฑ์ที่ทำปฏิกิริยา สารตัวกลาง และสารทำความสะอาดที่เกี่ยวข้อง

สภาวะของปฏิกิริยาสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตลอดทั้งแบทช์ กระบวนการที่เริ่มต้นด้วยส่วนประกอบต่างๆ ที่แยกจากกันอาจมีองค์ประกอบทางเคมีที่แตกต่างกันไปเมื่อปฏิกิริยาดำเนินไป อุณหภูมิอาจเพิ่มขึ้นหรือลดลง ในขณะที่การสร้างก๊าซ การเกิดไอ หรือการเปลี่ยนแปลงความดันอาจส่งผลต่อการกำหนดค่าถังที่ต้องการ

ด้วยเหตุผลเหล่านี้ ข้อมูลจำเพาะของเครื่องปฏิกรณ์ควรอธิบายลำดับการทำงานทั้งหมด แทนที่จะให้เฉพาะสภาวะคงตัวปกติเท่านั้น

• กำหนดองค์ประกอบทางเคมีและความเข้มข้นของวัสดุที่ปรากฏในระหว่างขั้นตอนกระบวนการที่สำคัญแต่ละขั้นตอน
• ระบุอุณหภูมิการทำงานปกติและสูงสุด แรงดันการออกแบบ และสภาวะสุญญากาศที่อาจเกิดขึ้น
• ระบุการเชื่อมต่อการทำความร้อน การทำความเย็น การชาร์จ การคายประจุ และการสุ่มตัวอย่างที่จำเป็น
• ยืนยันว่าจำเป็นต้องมีการกวน เครื่องมือเพิ่มเติม หรืออุปกรณ์เสริมอื่นๆ ของกระบวนการหรือไม่

วัตถุประสงค์คือการประสานการบุ โครงสร้างถัง และอุปกรณ์เสริมกับกระบวนการเกิดปฏิกิริยาจริง ไม่ใช่แค่การสร้างขนาดของถังที่มีอยู่เท่านั้น

3.2 ถังเก็บไฟเบอร์เรียงราย

ถังเก็บใช้เพื่อเก็บวัตถุดิบเคมี สารตัวกลาง และของเหลวในกระบวนการผลิตก่อนที่จะถ่ายโอนไปยังขั้นตอนอื่น ถังเก็บอาจไม่ทำการเปลี่ยนแปลงเนื้อหาในถังซึ่งแตกต่างจากเครื่องปฏิกรณ์ อย่างไรก็ตาม สื่อที่เก็บไว้สามารถยังคงสัมผัสกับซับในได้เป็นระยะเวลานาน

การคัดเลือกควรพิจารณาถึงสารเคมีที่เก็บไว้ ความเข้มข้น ระยะเวลาสัมผัส และอุณหภูมิในการเก็บรักษาอย่างครบถ้วน จะต้องประเมินเงื่อนไขระหว่างการเติม การเททิ้ง การทำความสะอาด และการปิดเครื่องชั่วคราวด้วย

เค้าโครงรถถังเป็นอีกหนึ่งการพิจารณาที่สำคัญ ปริมาณการทำงานที่ต้องการ การเข้าถึงการตรวจสอบ การเชื่อมต่อการถ่ายโอน พื้นที่ติดตั้ง และความสัมพันธ์กับปั๊มหรือสายการผลิตที่เชื่อมต่อ ล้วนมีอิทธิพลต่อการกำหนดค่าขั้นสุดท้าย

• แยกแยะความจุของภาชนะที่ระบุจากปริมาณการทำงานที่ต้องการ
• ระบุสื่อสารเคมีที่เก็บไว้ในถังรวมทั้งน้ำยาทำความสะอาดที่เกี่ยวข้อง
• จัดเตรียมข้อกำหนดทางเข้า ทางออก ช่องระบายอากาศ ท่อระบายน้ำ และเครื่องมือวัดตามความเหมาะสม
• ยืนยันตำแหน่งการติดตั้งที่ต้องการและข้อจำกัดในการเข้าถึงหรือการบำรุงรักษา

การกำหนดค่าการจัดเก็บที่เหมาะสมจะต้องจัดให้มีฟังก์ชันการบรรจุที่จำเป็น ในขณะที่ยังคงเข้ากันได้กับเงื่อนไขทางเคมีและทางกลที่พบในการให้บริการ

3.3 ตัวรับแบบมีเส้น PTFE

ผู้รับจะรวบรวมวัสดุจากการดำเนินการกระบวนการต้นทางก่อนที่จะถูกถ่ายโอน ประมวลผลเพิ่มเติม หรือนำไปที่อื่นในระบบการผลิต วัสดุที่ได้รับอาจเป็นของเหลว คอนเดนเสท ของผสม หรือกระแสซึ่งมีองค์ประกอบเปลี่ยนแปลงไปตามกาลเวลา ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับกระบวนการ

เครื่องรับอาจดูเรียบง่ายกว่าเครื่องปฏิกรณ์เนื่องจากวัตถุประสงค์หลักของเครื่องอาจเป็นการรวบรวมมากกว่าปฏิกิริยา อย่างไรก็ตาม หน้าที่การรับยังคงต้องมีการกำหนดไว้ กระแสขาเข้า ปริมาตรสะสมที่คาดหวัง ความถี่การถ่ายโอน อุณหภูมิ และสภาวะความดัน มีอิทธิพลต่อการกำหนดค่าที่ต้องการ

การเชื่อมต่อสมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ เนื่องจากตัวรับสัญญาณมักจะอยู่ระหว่างอุปกรณ์ที่แยกจากกัน การวางแนวหัวฉีดหรือขนาดการเชื่อมต่อที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้การติดตั้งยุ่งยากและส่งผลต่อการไหลของกระบวนการที่ต้องการ

• ระบุต้นทางและลักษณะที่คาดหวังของกระแสขาเข้า
• ประมาณปริมาณสูงสุดที่อาจสะสมก่อนการดำเนินการถ่ายโอนครั้งถัดไป
• กำหนดเส้นทางการระบายและการเชื่อมต่อการระบายอากาศหรือการตรวจสอบระดับที่จำเป็น
• ยืนยันแรงดันใช้งานและการเปลี่ยนแปลงแรงดันที่เป็นไปได้ระหว่างการถ่ายโอนหรือปิดเครื่อง

รายละเอียดเหล่านี้กำหนดว่าเครื่องรับที่เลือกสามารถปฏิบัติหน้าที่ในการเก็บรวบรวมภายในการจัดระบบที่กว้างขึ้นได้หรือไม่

3.4 ถังผสมแบบมีเส้น PTFE

ถังผสมรวมวัสดุหรือรักษาส่วนผสมภายใต้เงื่อนไขกระบวนการที่ระบุ การออกแบบอาจรวมถึงเครื่องกวน การจัดเรียงไดรฟ์ ทางเข้าเพลา แผ่นกั้นตามความเหมาะสม และการเชื่อมต่อวัสดุหลายแบบ

ส่วนประกอบที่เปียกจะต้องถือเป็นส่วนประกอบที่สมบูรณ์ ความเข้ากันได้ของซับในภาชนะหลักไม่ได้สร้างความเหมาะสมของส่วนประกอบทุกชิ้นที่สัมผัสกับตัวกลางโดยอัตโนมัติ ส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับเพลา ซีล ปะเก็น และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบวัสดุและสภาพการทำงานของตนเอง

การเลือกเครื่องกวนยังส่งผลต่อการออกแบบอุปกรณ์ด้วย ประสิทธิภาพการผสมที่ต้องการ คุณสมบัติของของเหลว ปริมาณของแข็งที่คาดหวัง ความเร็วในการทำงาน และรูปทรงของภาชนะอาจส่งผลต่อการกำหนดค่า ควรตรวจสอบโหลดทางกลและส่วนต่อประสานระหว่างชุดเครื่องกวนและภาชนะที่มีการเรียงก่อนที่จะสรุปรายละเอียดการผลิต

• กำหนดวัสดุที่จะผสมและการเปลี่ยนแปลงที่คาดหวังระหว่างการดำเนินการ
• ระบุว่าจำเป็นต้องใช้เครื่องกวนหรือไม่ และระบุข้อกำหนดในการผสมที่เกี่ยวข้อง
• ระบุการจัดเตรียมทางเข้าเพลา ซีล เครื่องมือวัด และส่วนต่อประสานกระบวนการอื่นๆ
• ทบทวนวิธีการทำความสะอาดและการเข้าถึงพื้นผิวที่เปียกภายใน

การใช้งานผสมต้องใช้วิศวกรรมเครื่องกลและเคมีร่วมกันมากกว่าการเลือกภาชนะโดยพิจารณาจากกำลังการผลิตเพียงอย่างเดียว

ตารางนี้นำเสนอความแตกต่างด้านการทำงานทั่วไป ต้องกำหนดรายละเอียดการก่อสร้างขั้นสุดท้ายตามเงื่อนไขของกระบวนการที่ต้องการ

6. ความจุ ขนาด และโครงร่างอุปกรณ์

กำลังการผลิตเป็นตัวแปรที่สำคัญ แต่ไม่ได้กำหนดขนาดหรือความเหมาะสมของภาชนะในกระบวนการผลิตได้ครบถ้วน เรือสองลำที่มีปริมาตรระบุเท่ากันอาจมีความสูง เส้นผ่านศูนย์กลาง รูปทรงส่วนหัว การจัดเตรียมการรองรับ และรูปแบบการเชื่อมต่อที่แตกต่างกัน

ปริมาณการทำงานและความจุที่ระบุ

ปริมาตรที่กำหนดจะอธิบายความจุที่ระบุไว้ของเรือ ในขณะที่ปริมาตรการทำงานคือปริมาณที่ตั้งใจจะถือหรือดำเนินการในระหว่างการดำเนินการตามปกติ ความแตกต่างนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเครื่องปฏิกรณ์และถังผสม ซึ่งอาจต้องใช้พื้นที่เพียงพอสำหรับการกวน การสร้างไอ โฟม การขยายตัว หรือพฤติกรรมของกระบวนการอื่นๆ

ระดับการบรรจุที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับกระบวนการและการออกแบบภาชนะ มาร์จิ้นที่ต้องการควรได้รับการประเมิน แทนที่จะถือว่าเหมือนกันในแอปพลิเคชันต่างๆ

ขนาดโดยรวมและพื้นที่การติดตั้ง

ตรวจสอบความสูง เส้นผ่านศูนย์กลาง และซองจดหมายโดยรวมสูงสุดที่อนุญาต พิจารณาเส้นทางทางเข้าที่มีอยู่ ขนาดประตูและช่องเปิด การจัดเตรียมการยก ระยะห่างของโครงสร้าง พื้นที่บำรุงรักษา และตำแหน่งของอุปกรณ์ใกล้เคียง

ข้อจำกัดด้านการขนส่งและการติดตั้งยังส่งผลต่อการกำหนดค่าของเรืออีกด้วย เรือที่เหมาะกับสถานที่ปฏิบัติการอาจยังต้องมีการตรวจสอบแยกต่างหากว่าจะถูกย้ายเข้าไปในอาคารหรือวางตำแหน่งบนฐานของเรืออย่างไร

รองรับและอุปกรณ์เชื่อมต่อ

ขารองรับ สเกิร์ต ฉากยึด ลักษณะการยก และส่วนต่อประสานของฐานควรสอดคล้องกับการออกแบบโครงสร้างและสภาพของสถานที่ ปั๊ม ตัวขับกวน เครื่องมือ และท่อที่เชื่อมต่ออาจทำให้เกิดภาระเพิ่มเติมหรือความต้องการพื้นที่

แผนผังควรปล่อยให้มีการเข้าถึงจุดปฏิบัติการและพื้นที่ตรวจสอบอย่างเหมาะสม ความต้องการในการบำรุงรักษาจะจัดการได้ง่ายกว่าเมื่อพิจารณาก่อนที่จะสรุปข้อตกลง

เมื่อจำเป็นต้องเขียนแบบกำหนดขนาด

คำอธิบายกระบวนการเบื้องต้นอาจเพียงพอในระหว่างการอภิปรายเบื้องต้น แต่การจัดเรียงที่มีมิติมีความสำคัญมากขึ้นเมื่อการออกแบบดำเนินไป ภาพวาดควรระบุขนาดหลัก ตำแหน่งหัวฉีด จุดรองรับ ช่องเปิด และส่วนต่อประสานที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ที่อยู่ติดกัน

ในกรณีที่มีการเชื่อมต่อโรงงานอยู่แล้ว ควรตรวจสอบเรือที่นำเสนอโดยเทียบกับรูปแบบการวางท่อที่มีอยู่ ควรระบุและแก้ไขความเบี่ยงเบนที่จำเป็นใด ๆ ก่อนที่จะอนุมัติแบบการผลิต

10. ข้อผิดพลาดทั่วไปในการเลือกและการออกแบบ

ปัญหาหลายประการอาจเกิดขึ้นเมื่อการเลือกอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับคำอธิบายผลิตภัณฑ์สั้นๆ โดยไม่ได้กำหนดบริการที่ต้องการไว้ทั้งหมด ส่วนใหญ่สามารถลดลงได้โดยใช้คำอธิบายกระบวนการที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้น และการทบทวนข้อกำหนดทางเทคนิคตั้งแต่เนิ่นๆ

เลือกใช้ชื่อสารเคมีเพียงอย่างเดียว

การรู้ว่าภาชนะจะกักเก็บกรด ด่าง หรือตัวทำละลายนั้นไม่เพียงพอที่จะประเมินความเข้ากันได้ให้เสร็จสิ้น ความเข้มข้น สารผสม อุณหภูมิ ระยะเวลาการสัมผัส วิธีการทำความสะอาด และโครงสร้างของชั้นบุอาจมีความสำคัญทั้งหมด

แนวทางที่ดีกว่า:จัดเตรียมสื่อกลางกระบวนการทั้งหมดและช่วงการทำงานที่คาดหวัง จากนั้นยืนยันความเหมาะสมสำหรับการใช้งานจริง

ให้เฉพาะปริมาตรเรือที่ระบุเท่านั้น

ตัวเลขกำลังการผลิตไม่ได้กำหนดรูปทรงของภาชนะทั้งหมด ปริมาณการทำงานที่อนุญาต การจัดเรียงตัวกวน หรือรูปแบบการเชื่อมต่อ ข้อมูลขนาดที่ไม่เพียงพออาจนำไปสู่อุปกรณ์ที่ไม่สามารถรวมเข้ากับโรงงานที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดาย

แนวทางที่ดีกว่า:ระบุปริมาณการทำงาน ขนาดโดยรวม ข้อจำกัดของไซต์ ข้อกำหนดของกระบวนการ และการเชื่อมต่อที่จำเป็นร่วมกัน

สมมติว่าการทนต่อสารเคมีจะกำหนดความเหมาะสมของสุญญากาศ

ความต้านทานต่อสารเคมีและความต้านทานต่อความแตกต่างของแรงดันช่วยตอบคำถามทางวิศวกรรมต่างๆ โครงสร้างซับและโครงสร้างรองรับต้องได้รับการประเมินสำหรับสภาวะสุญญากาศที่ต้องการและอุณหภูมิการทำงานที่เกี่ยวข้อง

แนวทางที่ดีกว่า:ระบุความดันสัมบูรณ์ขั้นต่ำ ระยะเวลาการสัมผัส อุณหภูมิ และรอบสุญญากาศที่คาดหวังไว้อย่างชัดเจน

มองเห็นซีลและส่วนประกอบเสริม

การบุหลักที่เข้ากันได้ไม่สามารถกำหนดความเหมาะสมของซีล ปะเก็น ส่วนประกอบตัวกวน กระจกมอง หรือการเชื่อมต่ออุปกรณ์ทุกรายการ ส่วนประกอบเปียกที่เกี่ยวข้องแต่ละชิ้นจะเป็นส่วนหนึ่งของระบบทั้งหมด

แนวทางที่ดีกว่า:รวมอุปกรณ์เสริมและวัสดุการเชื่อมต่อในการทบทวนทางเทคนิค แทนที่จะถือว่าเรือหลักเป็นเพียงส่วนประกอบเดียวที่ต้องได้รับการประเมิน

การสรุปตำแหน่งหัวฉีดช้าเกินไป

การเปลี่ยนแปลงตำแหน่งการเชื่อมต่อล่าช้าอาจส่งผลต่อรูปทรงภายใน การวางแนวท่อ การเข้าถึง และการกำหนดค่าการบุที่เสร็จสิ้นแล้ว นอกจากนี้ยังอาจสร้างความขัดแย้งกับอุปกรณ์ใกล้เคียงหรือช่องว่างในการติดตั้ง

แนวทางที่ดีกว่า:ตรวจสอบการจัดเรียงมิติและกำหนดการหัวฉีดก่อนที่จะอนุมัติแบบการผลิต

ออกจากข้อกำหนดการตรวจสอบไม่ได้กำหนด

คำขอทั่วไปสำหรับภาชนะที่ทนต่อการกัดกร่อนไม่ได้อธิบายว่าจะตรวจสอบการบุที่เสร็จแล้วได้อย่างไร หรือเกณฑ์ใดกำหนดการยอมรับ รายละเอียดที่ขาดหายไปอาจทำให้เกิดความขัดแย้งระหว่างการตรวจสอบขั้นสุดท้าย

แนวทางที่ดีกว่า:ยอมรับมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง ขั้นตอนการตรวจสอบ เกณฑ์การยอมรับ และบันทึกที่จำเป็นก่อนเริ่มการผลิต

14. ข้อพิจารณาการคัดเลือกขั้นสุดท้าย

การเลือกให้เหมาะสมอุปกรณ์เรียงราย PTFEจำเป็นต้องมีการประเมินการประสานงานของตัวกลางทางเคมี โครงสร้างเยื่อบุ โครงสร้างถัง สภาพการทำงาน และส่วนต่อประสานกระบวนการ เครื่องปฏิกรณ์ ถังเก็บ เครื่องรับ และถังผสมทำหน้าที่ที่แตกต่างกัน ดังนั้นการกำหนดค่าจึงควรได้รับการพัฒนาตามหน้าที่ที่ตั้งใจไว้ แทนที่จะถือเป็นภาชนะที่เปลี่ยนกันได้

ข้อกำหนดทางเทคนิคที่สมบูรณ์ควรกำหนดองค์ประกอบทางเคมีและความเข้มข้น อุณหภูมิ แรงดันบวกหรือสุญญากาศ ความจุ ขนาด ตำแหน่งการเชื่อมต่อ อุปกรณ์เสริม และเกณฑ์การตรวจสอบ การติดตั้ง การทำความสะอาด การบำรุงรักษา และการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการที่คาดการณ์ได้ควรได้รับการพิจารณาในระหว่างการทบทวนการออกแบบ

การให้รายละเอียดเหล่านี้แต่เนิ่นๆ จะช่วยสร้างพื้นฐานที่ชัดเจนสำหรับการประเมินอุปกรณ์ที่นำเสนอ นอกจากนี้ยังช่วยให้ระบุข้อมูลที่ขาดหายไป ประสานงานการเชื่อมต่อกระบวนการ และยืนยันข้อกำหนดการออกแบบก่อนเริ่มการผลิตได้ง่ายขึ้น